생산 라인
수평 PVD 진공 티타늄 코팅 오븐
장식용 코팅 분야에서, 물리 증기 퇴적 (PVD) 은 시각적 매력과 견고함의 승리의 조합을 제공하는 변화 기술로 등장했습니다.PVD 코팅 은 여러 제품 에 장식적 인 장식품 을 적용 하는 방법 에 혁명적 인 변화를 가져왔다, 보석과 시계에서 고급 펌프와 건축 하드웨어까지 다양합니다.이 심도 있는 기사는 장식용 코팅 산업에서 일하는 전문가들에게 최고의 PVD 코팅과 그 응용 방법을 탐구함으로써 귀중한 통찰력을 제공하는 것을 목표로합니다..
물리적 증기 퇴적 (PVD) 을 이해하는 방법
PVD는 고도로 발전된 진공 퇴적 과정으로 고체 물질을 기체 상태로 증발시키고 기판에 얇은 코팅으로 퇴적하는 것을 포함한다.이 과정은 통제된 환경에서 진행됩니다.가장 일반적인 PVD 방법에는 스프터링, 증발 및 카थो드 아크 퇴적 등이 있습니다.
장식용 장식용 PVD 코팅
티타늄 나이트라이드 (TiN)
티안 코팅은 매력적인 황금색으로 장식용 코팅의 최고 선택으로 유명합니다.TiN 코팅은 높은 강도와 같은 뛰어난 특성을 제공합니다.이러한 특징은 TiN 코팅이 시각적 매력과 내구성이 중요한 고려 사항인 제품에 실용적인 선택이 됩니다..
지르코늄 나이트라이드 (ZrN)
ZrN 코팅은 TiN과 유사한 금색 마무리, 그러나 잠재적인 약간의 색상의 차이로 제공합니다. 이러한 코팅은 장식적인 금 외관을 추구 할 때 일반적으로 사용됩니다.최종 제품 디자인에 시각적으로 매력적인 황금색이 원하는 응용 프로그램에서 인기를 얻고 있습니다.
티타늄 탄이트라이드 (TiCN)
TiCN 코팅은 분홍색 금과 파란색 은 등 다양한 색상을 가지고 있어 장식용으로 유연합니다. 분홍색 금은 보석과 같은 아이템에 우아함을 더합니다.푸른색 은색은 현대적인 기기와 미니멀한 디자인에 적합합니다.TiCN 코팅 색상 옵션은 디자이너가 다른 선호도에 맞게 조정하고 제품을 시각적으로 향상시킬 수 있습니다.
지르코늄 탄이트라이드 (ZrCN)
ZrCn 코팅은 다양한 색상을 표시할 수 있습니다. 금, 청동 또는 검은 색, 프로세스 설정 및 탄소 함량과 같은 요소에 따라.하지만 또한 뛰어난 내구성을 제공합니다., 스크래치에 대한 저항성 및 염증에 대한 보호. 이것은 평상시 사용에도 불구하고 코팅이 매력적인 외관을 유지한다는 것을 의미합니다.ZrCN 코팅은 다양한 색상을 얻기 위해 널리 사용됩니다.다양한 제품의 미용과 수명을 향상시키기 위해 실용적인 선택입니다.
크롬 나이트라이드 (CrN)
CrN 코팅은 닦은 스테인리스 스틸과 유사한 은색 회색의 외관을 제공합니다.이 코팅은 장식 목적으로 금속적인 외모가 바람직한 응용 분야에서 자주 사용됩니다.. CrN 코팅은 완성품에 우아한 금속 가공을 부여하는 능력으로 인해 자동차 액세서리, 건축 하드웨어 및 프리미엄 주방용품에서 발견됩니다.
티타늄 알루미늄 니트라이드 (TiAlN)
TiAlN 코팅은 알루미늄 함유량에 따라 금, 청동 및 검은 등 다재다능한 색상을 제공합니다. TiAlN 코팅은 뛰어난 경직성과 뛰어난 미학을 결합합니다.
나노 안티 지문 코팅 라인
스테인레스 스틸 표면은 매끄러운 외관과 견고한 특성으로 높이 평가되며, 다양한 산업 분야에서 인기있는 선택이됩니다.스테인리스 스틸의 지문과 얼룩의 감수성이 오랫동안 우려되었습니다.이 과제를 해결하기 위해, 나노 안티 지문 코팅의 적용은 향상된 기능과 지속적인 원시적인 마무리 제공, 혁신적인 솔루션으로 나타났습니다.
나노 항손발자국 코팅은 분자 수준으로 설계되어 기름을 거부하고 지문 접착을 방지하는 표면을 만듭니다.따라서 스테인리스 스틸 표면의 청결과 미적 매력을 유지합니다.이러한 코팅의 적용은 정밀한 과정을 포함하며, 종종 최적의 접착과 균일한 커버링을 보장하기 위해 표면 준비에서 시작합니다.
스테인리스 스틸 표면에 나노 안티 지문 코팅을 뿌리는 것은 전체 응용 과정의 중요한 단계입니다. 이 방법은 여러 장점을 제공합니다.코팅 두께에 대한 정확한 통제를 포함하여, 나노 입자의 균일 분포, 그리고 복잡한 기하학을 효과적으로 덮을 수있는 능력.소형 및 대용량 표면 부위에 적합하도록.
이 과정은 스테인리스 스틸 표면에 나노 코팅 물질을 균등하게 분산하도록 설계된 특수 분사 장비를 사용하는 것을 포함합니다.이 장비는 바람직한 커버 및 접착을 달성하기 위해 공기 없는 스프레이 또는 정전 스프레이와 같은 기술을 사용할 수 있습니다.압력, 온도 및 노즐 구성을 포함한 분사 매개 변수 선택은 응용 프로세스를 최적화하고 일관된 코팅 성능을 보장하는 데 중요합니다.
또한 나노 안티 지문 코팅 용액의 구성은 분사 과정의 성공에 중추적인 역할을 합니다. 독자적인 나노 스케일 입자를 사용하여 구성 된코팅 소재는 현미경적으로 거친 표면을 만들기 위해 설계되었습니다., 이는 기름과 잔류에 접촉하는 지역을 최소화하여 붙는 것과 가시성을 감소시킵니다.
응용 단계 이외에도 스테인리스 스틸 표면에 분사 된 나노 코팅의 경화 및 후처리는 원하는 성능 특성을 달성하는 데 필수적입니다.열처리나 자외선 방사선, 코팅 재료의 교차 연결을 가속화하여 내구성, 강도 및 마모 및 환경 요인에 대한 저항을 향상시킵니다.
결론적으로, 스테인리스 스틸 표면에 나노 안티 지문 코팅을 뿌리는 것은 표면 공학과 기능적 미학에서 중요한 발전을 나타냅니다.주의 깊게 적용함으로써, 정밀한 제어, 전문적인 수립,이 코팅은 다양한 응용 분야에 걸쳐 깨끗하고 원시적인 스테인리스 스틸 표면을 유지하는 오랜 도전에 대한 전환적인 솔루션을 제공합니다..